一, Mengapa cetakan injeksi untuk produk medis memerlukan sistem pembuangan yang lebih baik
Pada peralatan medis, knalpot yang buruk sering kali menyebabkan produk harus segera dibuang. Sebaliknya, pada produk plastik biasa, masalah ini hanya berupa rasa terbakar, semburan pendek, atau garis perak di permukaan. pengecoran injeksi perangkat medis sering kali menggunakan struktur berskala-yang sangat akurat dan kecil. Perlengkapan medis sehari-hari seperti kateter, jarum suntik, badan katup, dan wadah obat memiliki jalur aliran yang panjang, dinding tipis, dan rongga yang rumit. Jika saluran pembuangan tidak cukup, plastik cair akan mengalami hambatan udara di akhir proses pengisian, yang dapat dengan mudah menyebabkan pengisian sebagian atau pengelasan yang buruk.
bahan cetakan injeksi medis sangat sensitif terhadap proses jendela. PP, PE, PC, ABS, TPU, TPE, dan material kelas medis-lainnya sering kali memerlukan kondisi pembentukan yang stabil dan kecepatan injeksi yang cepat. Begitu udara di dalam rongga cetakan tidak dapat dikeluarkan dengan cepat, maka akan cepat terjepit oleh suhu dan tekanan tinggi,
2, Ide dasar di balik desain sistem pembuangan untuk cetakan injeksi untuk peralatan medis
Ada beberapa aturan dasar dan ketat yang berlaku untuk seluruh proses pembuatan struktur cetakan yang perlu diingat ketika merencanakan sistem pembuangan untuk cetakan injeksi perangkat medis.
knalpotnya harus "cukup tapi terkendali". Knalpot yang terlalu lemah atau terlalu kuat dapat menimbulkan masalah seperti kilatan cahaya atau polusi. Oleh karena itu, kedalaman, lebar, dan posisi alur pembuangan harus dikontrol dengan cermat untuk memastikan udara dapat keluar dengan lancar dan tidak ada plastik leleh yang tumpah ke samping.
jalan keluarnya harus sependek dan sehalus mungkin. Rongga cetakan injeksi medis biasanya kecil, dan udara mudah tersangkut jika jalur pembuangan terlalu panjang atau ada area yang tidak dapat dilihat. Desain yang baik harus membiarkan udara langsung dikeluarkan pada akhir pengisian daripada harus melewati bagian sistem yang rumit.
sistem pembuangan harus sederhana agar tetap bersih dan dalam kondisi yang baik. Pembuatan peralatan medis menekankan pada kebersihan, dan jika debu atau produk pecah-pecah menumpuk di dalam cetakan, hal tersebut akan berdampak pada kualitas produk. Oleh karena itu, sistem pembuangan tidak boleh dibuat secara tersembunyi atau sulit dibersihkan.
3, Dalam cetakan injeksi perangkat medis, desain struktur dan metode pembuangan umum digunakan.
Dalam praktiknya, sistem pembuangan cetakan injeksi perangkat medis sering kali menggunakan sejumlah kombinasi struktur yang berbeda untuk memastikannya dapat bekerja dengan bentuk yang rumit dan presisi tinggi. Kelelahan permukaan parting adalah metode yang paling umum. Saat Anda membuat lubang pembuangan kecil pada permukaan cetakan, udara di rongga cetakan akan terjepit dan terdorong keluar di ujung pengisian cetakan injeksi. Pendekatan ini mudah diikuti dan memiliki struktur yang sederhana. Ini adalah cara paling dasar dan paling umum digunakan untuk menghilangkan udara dari cetakan injeksi medis. Untuk kebaikan medis
Knalpot ejector pin sering digunakan pada bagian alat kesehatan yang mempunyai dinding tipis atau jarak aliran yang jauh. Terdapat celah kecil antara pin atas dan lubang untuk pin atas. Ini bisa berfungsi sebagai jalur kedua untuk pembuangan. Selama desain, posisi pin ejektor dapat disebar secara merata untuk memungkinkan fungsi pembuangan di ujung pengisian. Pendekatan ini tidak memerlukan kerja ekstra pada alur knalpot, namun perlu diproses dan dirakit dengan sangat tepat.
4, Masalah umum dan fakta penting tentang desain, sistem pembuangan pengecoran injeksi medis
Sekalipun metode pembuangan yang tepat digunakan, sistem masih bisa gagal jika detailnya tidak dikelola dengan cermat. Jadi, pada saat proses desain dan validasi, hal-hal tersebut harus diperhatikan. pastikan Anda memiliki kendali atas ukuran saluran pembuangan. Gerinda benar-benar dapat mengacaukan cetakan perangkat medis, dan lebar alur pembuangan biasanya perlu diubah dalam skala-yang sangat kecil berdasarkan sifat materialnya. Titik leleh dan kemampuan mengalir berbagai plastik kelas-medis tidaklah sama, dan ukuran pembuangan tidak dapat didasarkan pada uji coba.
Kedua, kewajaran posisi knalpot. Knalpot harus dipasang di titik pengisian terakhir lelehan, bukan disebar ke mana-mana. Mencari tahu di mana udara akan terperangkap dengan melihat pola aliran merupakan bagian penting dari desain cetakan medis.
Sekali lagi, ini adalah kebersihan saluran dan umur panjang knalpot. Beberapa bahan yang digunakan dalam pengecoran injeksi medis dapat rusak pada suhu tinggi, sehingga dengan mudah menambahkan karbon ke saluran pembuangan. Hindari membuat struktur pembuangan yang sulit dibersihkan dan terlalu dalam, terlalu sempit, atau sulit dibersihkan pada saat desain. tambahkan pemeriksaan sistem pembuangan ke rencana pemeliharaan cetakan.
