一, baja P20: baja universal yang paling umum digunakan dalam cetakan injeksi
Baja P20 adalah baja-paduan rendah yang sudah-dikeraskan dan cukup populer dalam bisnis cetakan injeksi. Baja P20 biasanya memiliki kekerasan 28–32HRC, sehingga mudah untuk dikerjakan dan dipoles. Ini menjadikannya pilihan yang bagus cetakan injeksiitu tidak bertahan lama.
Baja P20 adalah pilihan yang baik karena tidak terlalu mahal, mudah dikerjakan, dan dapat dibuat lebih keras serta lebih tahan terhadap keausan melalui perlakuan nitridasi atau pendinginan. Baja P20 adalah pilihan yang baik untuk komponen plastik yang tidak perlu dibuat dengan cepat atau tidak perlu tahan terhadap korosi cetakan.
2, baja H13 adalah pilihan terbaik untuk cetakan plastik teknis bersuhu tinggi.
Baja H13 merupakan jenis baja die pengerjaan panas yang sangat tahan lama, tahan aus dengan baik, dan mampu menahan panas dengan baik. Biasanya kekerasannya antara 45 dan 50 HRC, dan perlakuan panas dapat membuatnya lebih tahan lama. Baja H13 sangat bagus untuk membuat-cetakan plastik rekayasa suhu tinggi, seperti komponen plastik nilon (PA), polifenilen sulfida (PPS), dan polikarbonat (PC), karena dapat tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi.
Plastik-bersuhu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan cetakan bengkok dan rusak selama proses pencetakan injeksi. Di sisi lain, stabilitas termal dan ketahanan aus baja H13 dapat membantu cetakan bertahan lebih lama. Baja H13 sedikit lebih sulit untuk dikerjakan dibandingkan P20, namun kemampuannya untuk menangani suhu tinggi dan bertahan lama menjadikannya sempurna untuk cetakan hot runner dan cetakan yang digunakan untuk-produksi skala besar.
3, baja S136 dan baja tahan karat 420 adalah pilihan terbaik untuk cetakan yang harus berkilau dan tahan terhadap karat.
Saat membuat cetakan injeksi, baja yang digunakan untuk cetakan harus memiliki kualitas permukaan yang sangat tinggi untuk bagian plastik bening dan komponen plastik permukaan kilap tinggi. Karena tahan korosi dengan baik dan dipoles dengan baik, baja S136 dan baja tahan karat 420 kini menjadi baja terbaik. Baja S136 merupakan jenis baja tahan karat yang telah dikeraskan sebelum digunakan. Kekerasannya biasanya antara 38 dan 42HRC.
Baja tahan karat 420 juga tahan terhadap karat dan cocok untuk cetakan yang akan bersentuhan dengan air atau pelarut kimia dalam waktu lama. Baja tahan karat S136 dan 420 dapat membuat produk cetakan injeksi dengan permukaan yang sangat halus dan tidak ada cacat dengan menggunakan metode perlakuan panas dan pemolesan yang tepat. Memilih jenis baja ini untuk perancang cetakan injeksi tidak hanya membuat komponen plastik menjadi lebih baik,
Baja 4.718H dan baja-tahan aus yang tinggi: jaminan pembuatan cetakan dalam jumlah besar
Terkait cetakan untuk-komponen plastik dengan hasil tinggi, seperti yang digunakan pada mobil dan pabrik, masa pakai cetakan dan ketahanan aus sangatlah penting. Orang-orang banyak menggunakan baja 718H dan baja lain yang sangat tahan aus, termasuk D2 dan DC53.cetakan injeksi.Baja 718H bisa sangat keras, dengan kekerasan 50 hingga 52 HRC. Ini juga sangat kuat dan tahan aus, sehingga cocok untuk cetakan yang perlu banyak disuntikkan.
Penggunaan baja yang tahan aus dapat menghemat biaya perawatan cetakan dan mempercepat produksi. Bagi pembuat cetakan, baja-yang memiliki ketahanan aus yang tinggi sulit untuk dikerjakan dan mahal, namun baja ini memiliki keuntungan yang jelas ketika membuat banyak komponen plastik yang juga memiliki ketahanan-yang tinggi. Dengan menggunakan metode perlakuan panas yang tepat,
5,Baja paduan nikel adalah-pilihan kelas atas yang menarik
Baja paduan nikel dibentuk dengan menambahkan nikel ke baja P20 atau 718H. Hal ini membuat baja lebih keras dan membuatnya lebih tahan terhadap korosi serta lebih baik dalam pemolesan. Baja paduan nikel banyak digunakan untuk membuat cetakan injeksi untuk komponen plastik yang harus sangat presisi dan mengkilat,
Pembuat cetakan bisa mendapatkan manfaat terbaik dari kedua hal tersebut dengan menggunakan baja paduan nikel: baja ini membuat cetakan lebih mudah dikerjakan dan tahan lebih lama namun tetap memberikan hasil akhir yang mengkilap pada permukaan. Semakin banyak-cetakan injeksi kelas atas yang menggunakan jenis baja ini,
6, baja kerja dingin dan paduan kuat
Baja tempa dingin dan paduan kuat juga diperlukan untuk cetakan injeksi, bersama dengan baja P20, H13, S136, dan 718H biasa. D2 dan DC53 adalah dua contoh baja pengerjaan dingin yang sangat tahan aus. Mereka bagus untuk membuat komponen plastik atau cetakan yang perlu bertahan lama di dalam rongga cetakan. Orang sering kali menggunakan paduan keras (baja tungsten) untuk inti atau sisipan lokal yang tahan aus agar cetakan bertahan lebih lama dan lebih tahan aus.
Baja jenis ini sulit untuk dikerjakan dan mahal, namun tidak dapat diganti dalam cetakan untuk komponen plastik yang harus sangat-tahan aus dan presisi. Cetakan injeksi bisa mendapatkan keseimbangan terbaik antara ketahanan aus, kemampuan proses, dan biaya dengan menggunakan campuran baja yang berbeda dengan cara yang cerdas.
