Apa tiga bahan utama yang digunakan dalam proses ekstrusi?

1, baja paduan
Baja paduan merupakan salah satu bahan logam yang paling umum digunakan dalam proses ekstrusi. Baja paduan memainkan peran penting dalam pembuatan cetakan ekstrusi dan billet karena kekerasannya yang tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan deformasi yang sangat baik.
Dalam hal cetakan ekstrusi, baja paduan, karena sifat mekanik dan ketahanan ausnya yang sangat baik, dapat tahan terhadap lingkungan ekstrusi suhu tinggi dan tekanan tinggi, memastikan masa pakai cetakan dan keakuratan produk. Misalnya, baja cetakan H13 merupakan baja paduan yang banyak digunakan dalam teknologi penempaan panas, dengan efektivitas biaya tinggi dan daya tahan yang baik, cocok untuk pembuatan cetakan ekstrusi untuk produk seperti profil aluminium. Selain itu, baja cetakan kerja panas seperti Cr12MoV juga biasa digunakan untuk cetakan ekstrusi tembaga, yang dapat menjaga kestabilan kekerasan dan ketahanan aus pada suhu tinggi.
Dalam hal ekstrusi billet, baja paduan juga berkinerja baik. Dengan menyesuaikan kandungan elemen paduan dan proses perlakuan panas, baja paduan dengan sifat mekanik dan pemrosesan yang berbeda dapat diperoleh untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses ekstrusi. Misalnya, baja perkakas paduan tinggi (dengan kandungan kromium 12%) adalah baja karbon tinggi dan baja kromium tinggi yang umum digunakan dalam bahan cetakan ekstrusi dingin, dengan ketangguhan dan ketahanan aus yang baik, cocok untuk pembuatan ekstrusi presisi tinggi dan kompleksitas tinggi. produk.
2, Baja mati
Baja cetakan merupakan salah satu material yang sangat diperlukan dalam proses ekstrusi, terutama pada proses ekstrusi dingin dan panas. Baja cetakan telah menjadi bahan pilihan untuk pembuatan cetakan ekstrusi presisi tinggi karena ketangguhannya yang sangat baik, ketahanan aus, dan ketahanan deformasi.
Dalam proses ekstrusi dingin, baja cetakan harus tahan terhadap tekanan ekstrusi yang sangat besar dan kondisi tegangan yang kompleks, oleh karena itu material tersebut memerlukan ketangguhan dan ketahanan retak yang sangat baik. Misalnya, baja cetakan LG adalah jenis baja cetakan dengan ketangguhan dan ketahanan aus yang unggul, cocok untuk pembuatan cetakan ekstrusi dingin untuk logam lunak seperti tembaga. Struktur baja cetakan LG seragam, dapat dipoles, dan tidak menempel pada tembaga, sehingga menjamin kualitas permukaan dan keakuratan dimensi produk yang diekstrusi.
Dalam proses ekstrusi panas, baja cetakan harus tahan terhadap lingkungan ekstrusi bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, sekaligus memiliki stabilitas termal dan ketahanan oksidasi yang baik. Misalnya, baja cetakan pekerjaan panas dengan ketangguhan yang baik seperti H12348407 biasanya digunakan untuk pembuatan cetakan ekstrusi panas untuk tembaga dan logam lainnya. Baja cetakan ini dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang stabil pada suhu tinggi, memastikan masa pakai cetakan ekstrusi dan keakuratan produk.
Selain itu, baja cetakan juga dapat dioptimalkan kinerjanya melalui proses perlakuan panas seperti quenching, tempering, dll., untuk lebih meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya. Sementara itu, teknik perawatan permukaan untuk baja cetakan, seperti nitridasi dan karburasi, juga dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan aus, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan.
3, plastik polimer
Plastik polimer merupakan salah satu bahan nonlogam yang umum digunakan dalam proses ekstrusi. Cetakan ekstrusi plastik, juga dikenal sebagai cetakan ekstrusi atau cetakan ekstrusi, adalah teknologi yang banyak digunakan untuk mencetak plastik termoplastik dan termoset.
Dalam cetakan ekstrusi termoplastik, plastik polimer dipanaskan hingga cair dan kemudian diekstrusi melalui cetakan untuk membentuk bentuk produk yang diinginkan. Misalnya saja high-density polyethylene (HDPE) yang merupakan salah satu plastik polimer yang umum digunakan pada produk blow molding, cocok untuk memproduksi berbagai produk seperti logam berat, kaca, kertas kemasan, pendingin, tangki bahan bakar, drum industri, dll. HDPE memiliki pengolahan yang sangat baik dan sifat fisik, yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai bidang produk.
Dalam cetakan ekstrusi plastik termoset, plastik polimer perlu mengalami reaksi ikatan silang pada suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk produk kering dengan struktur jaringan tiga dimensi. Namun, karena reaksi ikatan silang plastik termoset yang tidak dapat diubah, proses pencetakan ekstrusinya relatif rumit, dan hanya ada sedikit jenis produk plastik termoset yang dapat diekstrusi. Namun beberapa plastik termoset seperti fenolik masih dapat diproduksi menjadi produk berkualitas tinggi melalui teknologi cetakan ekstrusi.
Selain itu, plastik polimer juga dapat meningkatkan kinerjanya dengan menambahkan pengubah, pengisi, bahan penguat, dll., untuk memenuhi permintaan produk di berbagai bidang. Misalnya, menambahkan bahan penguat seperti serat kaca dan serat karbon dapat meningkatkan kekuatan dan kekakuan plastik secara signifikan; Menambahkan bahan penghambat api dapat meningkatkan ketahanan api pada plastik; Menambahkan bahan pemlastis dapat meningkatkan kinerja pemrosesan dan fleksibilitas plastik.