一, Latar belakang industri barang elektronik konsumen pada ketepatan cetakan injeksi
1.strukturnya rumit
Elektronik konsumenbiasanya memiliki banyak konstruksi-berdinding tipis dan ramping, gesper, braket, dan antarmuka. Karena konstruksinya sangat rumit, cetakannya harus sangat presisi, dan bahkan kesalahan kecil pun dapat menyulitkan penyatuan atau menyebabkan suatu bagian rusak.
2. Standar penampilan yang tinggi
Casing ponsel, penutup belakang tablet, casing headphone, dan bagian lain harus memiliki permukaan yang halus, tidak ada tanda aliran, tidak melengkung, dan berukuran sama. Keakuratan cetakan berdampak langsung pada kualitas permukaan dan toleransi dimensi bagian.
3. Fungsionalitas yang tepat
Cetakan-presisi tinggi diperlukan untuk braket internal, gesper, kancing, roda gigi, dan bagian fungsional lainnya untuk memastikannya terpasang erat selama perakitan dan tidak menimbulkan suara atau terlepas.
2, Standar khusus untuk keakuratan cetakan injeksi
1. Ketepatan dimensi
Seringkali, panjang, lebar, tinggi, dan ukuran lubang bagian cangkang harus akurat hingga ± 0,05 mm atau bahkan lebih.
Bagian fungsional termasuk gesper, antarmuka, dan slot harus memiliki toleransi ± 0,02 mm hingga ± 0,05 mm.
Jika perbedaan ukuran cetakan pada slot kartu SIM pada cangkang ponsel cerdas lebih dari 0,05 mm, slot kartu akan sulit dikeluarkan atau perakitan akan gagal.
2. Akurasi Kesesuaian
Sangatlah penting agar bagian-bagiannya bekerja sama dengan benar, termasuk cangkang dan layar, tombol dan cangkang, gesper modul, dan sebagainya.
Pasang{0}}pasangan, geser, dan snap fit adalah cara yang umum untuk memasangkan berbagai hal.
Toleransi cetakan harus mampu menjaga celah perakitan dalam 0,05 mm.
3. Presisi Permukaan
Permukaan rongga cetakan secara langsung mempengaruhi kerataan, keakuratan tekstur, dan kehalusan permukaan.
Untuk mendapatkan permukaan-presisi tinggi, pemrosesan cetakan harus akurat hingga 0,01 mm.
3, Hal-hal penting yang mempengaruhi seberapa akurat cetakan injeksi
1. Seberapa akurat pemrosesan cetakannya
Ukuran akhir suatu bagian secara langsung dipengaruhi oleh seberapa akurat pemesinan CNC pada bagian cetakan.
Pemesinan lima-sumbu, pemotongan kawat, penggilingan presisi, dan pemolesan cermin adalah cara umum untuk menghasilkan-presisi tinggicetakan injeksi.
Pemilihan baja cetakan dan prosedur perlakuan panas juga dapat mempengaruhi seberapa stabil dimensinya.
2. Sifat bahan yang digunakan dalam cetakan injeksi
material yang bervariasi, seperti ABS, PC, PA, POM, TPE, dan lainnya, menyusut dengan kecepatan yang bervariasi.
Saat mendesain cetakan, Anda perlu menyisihkan uang untuk-bahan dengan penyusutan tinggi.
Sebelum dicetak, bahan yang menyerap kelembapan, seperti PA, perlu dikeringkan. Jika tidak, bagian-bagiannya mungkin tidak terpasang dengan benar.
3. Pengaturan untuk proses pencetakan injeksi
Ukuran bagian dipengaruhi langsung oleh tekanan injeksi, durasi penahanan, suhu cetakan, dan waktu pendinginan.
Komponen dengan dinding tipis dan saluran yang luas lebih sensitif terhadap pengendalian proses.
Material dan arsitektur yang berbeda memerlukan parameter proses yang dibuat khusus untuk material dan arsitektur tersebut.
4, Rencanakan pembuatan cetakan injeksi untuk elektronik konsumen lebih akurat
Menggunakan-alat berpresisi tinggi untuk pemrosesan cetakan
Pemesinan CNC lima{0}}sumbu, pemotongan kawat menggunakan EDM, dan penggilingan presisi
Alat berpresisi{0}}tinggi dapat memastikan rongga cetakan berada dalam jarak 0,01–0,02 mm.
Memilih bahan yang tepat untuk cetakan injeksi dan variabel kompensasi
Ubah ukuran cetakan berdasarkan seberapa besar penyusutannya.
Pikirkan tentang bagaimana perubahan suhu mempengaruhi ukuran.
Buatlah desain struktur cetakan sebaik mungkin
Tempat yang bagus untuk gerbang untuk memastikan isiannya merata
Pengaturan ilmiah dari sistem pendingin untuk menghentikan lengkungan
Pin atas, penggeser, dan steker semuanya dirancang agar pas sehingga bagian-bagiannya berada di tempat yang tepat.
Kontrol ketat atas proses pencetakan injeksi
Standarisasi suhu, tekanan, durasi penahanan, dan waktu pendinginan
Menggunakan mesin cetak injeksi dengan presisi tinggi agar lebih dapat diulang
Siapkan sistem untuk menguji cetakan dengan akurasi tinggi
5,Studi kasus tentang seberapa akurat cetakan untuk elektronik konsumen
Kasus 1: Cetakan untuk cangkang ponsel pintar
Casing ponsel terbuat dari PC+ABS dan memiliki dinding setebal 0,8mm.
Keakuratan rongga diatur pada 0,01 mm, dan toleransi dimensi keseluruhan adalah ± 0,03 mm.
Merancang gerbang untuk kinerja terbaik, memastikan pendinginan konsisten, dan menghentikan lengkungan
Sebelum setiap batch produksi, gunakan CMM untuk mengukur posisi lubang kritis dan antarmuka. Ini akan memastikan perakitan berjalan lancar.
Kasus 2: Cetakan untuk gesper pada tali jam tangan pintar
Bagian berdinding-yang kecil dan tipis dibuat dari bahan ABS yang harus memiliki ketelitian hingga ± 0,02 mm untuk struktur gesper
