1, kerugian dan biaya mati yang tinggi
Selama proses pencetakan ekstrusi, cetakan adalah komponen kunci yang menentukan bentuk dan ukuran produk. Namun, cetakan akan menanggung tekanan dan gesekan yang sangat besar selama proses ekstrusi, menghasilkan keausan cetakan. Hilangnya cetakan tidak hanya mempengaruhi kualitas dan akurasi produk, tetapi juga meningkatkan biaya penggantian dan pemeliharaan cetakan. Selain itu, manufaktur dan pemrosesan cetakan berkualitas tinggi juga membutuhkan investasi dana dan teknologi yang signifikan, lebih lanjut meningkatkan biaya produksi.
2, deformasi yang tidak merata dari lapisan dalam dan luar, serta ujung depan dan belakang material
Selama proses pencetakan ekstrusi, aliran bahan di dalam cetakan tidak rata, terutama tanpa adanya pelumasan atau pelumasan yang buruk. Aliran yang tidak merata ini dapat menyebabkan deformasi lapisan dalam dan luar yang tidak konsisten, serta ujung depan dan belakang material, sehingga mempengaruhi struktur mikro dan sifat mekanik produk. Sebagai contoh, mungkin ada perbedaan yang signifikan dalam sifat jaringan permukaan dan tengah, serta kepala dan ekor produk yang diekstrusi, menghasilkan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan sifat produk lainnya yang tidak merata.
3, efisiensi produksi yang relatif rendah
Meskipun pencetakan ekstrusi memiliki kemampuan untuk produksi kontinu, efisiensi produksinya masih relatif rendah dibandingkan dengan proses cetakan lainnya seperti cetakan injeksi atau cetakan pukulan. Ini terutama karena proses pencetakan ekstrusi membutuhkan penggantian cetakan secara terus menerus dan penyesuaian parameter proses untuk beradaptasi dengan produksi produk dengan berbagai bentuk dan ukuran. Selain itu, tingkat otomasi peralatan pencetakan ekstrusi relatif rendah, membutuhkan lebih banyak operasi dan pemantauan manual, lebih lanjut mengurangi efisiensi produksi.
4, akurasi produk dan kualitas permukaan terbatas
Akurasi dan kualitas permukaan produk yang diekstrusi dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti ketepatan cetakan, fluiditas bahan, kecepatan ekstrusi, dan suhu. Karena aliran material yang tidak merata dan keausan cetakan selama proses ekstrusi, mungkin ada beberapa penyimpangan dalam ukuran dan akurasi bentuk produk. Sementara itu, kualitas permukaan produk yang diekstrusi juga dapat dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti kualitas permukaan cetakan, adhesi material, dan efek pelumasan, yang mengakibatkan cacat seperti goresan, lubang, atau gelembung.
5, persyaratan material tinggi
Cetakan ekstrusi membutuhkan plastisitas tinggi, kemampuan mengalir, dan stabilitas termal bahan. Ketidakcocokan bahan dapat menyebabkan masalah seperti penyumbatan, fraktur, atau deformasi selama proses ekstrusi, mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk. Selain itu, ada perbedaan dalam parameter proses ekstrusi dari bahan yang berbeda, yang perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan karakteristik bahan, meningkatkan kompleksitas dan biaya proses produksi.
6, lingkungan produksi yang buruk dan bahaya keselamatan
Selama proses pencetakan ekstrusi, karena status suhu dan tekanan yang tinggi dari material, serta gesekan dan getaran cetakan dan peralatan, sejumlah besar polutan seperti panas, kebisingan, dan debu akan dihasilkan. Polutan ini tidak hanya mempengaruhi kebersihan dan kenyamanan lingkungan produksi, tetapi juga dapat menimbulkan potensi ancaman terhadap kesehatan dan keselamatan pekerja. Pada saat yang sama, suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi dari peralatan pencetakan ekstrusi juga meningkatkan bahaya keselamatan selama operasi, dan langkah -langkah keamanan dan perlindungan yang efektif perlu diambil untuk memastikan keamanan pekerja.
7, sulit untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan produk presisi
Meskipun pencetakan ekstrusi dapat menghasilkan produk dalam berbagai bentuk dan ukuran, ada kesulitan tertentu dalam menghasilkan bentuk yang kompleks dan produk presisi. Ini terutama karena aliran bahan selama proses pencetakan ekstrusi dibatasi oleh bentuk dan ukuran cetakan, membuatnya sulit untuk mencapai produksi bentuk kompleks dan struktur presisi. Selain itu, ukuran dan akurasi bentuk produk yang diekstrusi juga dipengaruhi oleh akurasi cetakan dan parameter proses ekstrusi, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan produk presisi tinggi dan berkualitas tinggi.
