Teman yang tidak mengerti cetakan mudah bingung dengan cetakan karet dan cetakan plastik. Perasaannya serupa. Padahal, perbedaan antara karet dan plastik sangat besar. Apakah itu bahan baku, peralatan pengolahan atau cetakan, ada perbedaan yang sangat berbeda. Ada beberapa aspek cetakan plastik. Yang pertama adalah bahwa bahan bakunya berbeda, dan kedua peralatan yang mereka gunakan berbeda dari cara mereka diproses, dan kemudian metode cetakannya berbeda. Berikut ini adalah pengantar rinci perbedaan antara cetakan karet dan cetakan plastik.
Perbedaan antara cetakan karet dan cetakan plastik pertama-tama adalah bahan baku. Ini bisa dilihat dari namanya. Sebagian besar plastik merujuk pada PE, PP, PVC, PC dan bahan lainnya. Ini adalah yang paling umum ditemui dalam kehidupan kita. Karet umumnya mengacu pada karet alam dan karet sintetis, yang merupakan perbedaan penting di antara mereka.
Perbedaan antara cetakan karet dan cetakan plastik adalah di samping bahan baku, peralatan dan metode pengolahan. Cetakan karet umumnya cetakan kompresi panas-kering. Selama pemrosesan, strip karet ditempatkan di rongga cetakan karet. Setelah cetakan ditutup, cetakan ditempatkan dalam hot press, panaskan, beri tekanan dan tetap hangat, dan akhirnya keluarkan cetakan, buka cetakan dan keluarkan produk. Cetakan plastik umumnya cetakan injeksi. Bahan plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Setelah bahan baku didinginkan dan dipadatkan dalam rongga cetakan, cetakan dibuka untuk mengeluarkan produk jadi.
Akhirnya, ada perbedaan dalam metode pencetakan. Untuk cetakan karet, bahan karet divulkanisir dan difiksasi di bawah kontainmen tetap dan batasan rongga cetakan, sehingga bentuk produk benar-benar cocok dengan bentuk rongga cetakan. Selama rasio penyusutan desain sudah benar, itu dapat dikualifikasikan. Produk dibentuk. Bentuk penampang cetakan plastik berbeda dari bentuk penampang akhir produk karet yang diperoleh setelah cetakan injeksi, atau bahkan sangat berbeda. Alasannya adalah bahwa vulkanisasi produk ekstrusi karet diselesaikan pada jalur produksi vulkanisasi microwave (atau metode vulkanisasi lainnya) cetakan injeksi dibentuk dengan menyuntikkan plastik ke dalam cetakan dan mendinginkannya.
