Pembentukan merupakan mata rantai krusial dalam industri manufaktur, yang melibatkan proses pengolahan bahan mentah menjadi bentuk yang diinginkan melalui proses tertentu. Perkembangan teknologi pencetakan tidak hanya mendorong peningkatan kualitas produk, tetapi juga mendorong inovasi dan kemajuan dalam industri manufaktur. Artikel ini akan mempelajari tiga jenis utama pembentukan: pembentukan plastik, pembentukan panas, dan metalurgi serbuk.
1, pembentukan plastik:
Pembentukan plastik adalah proses pengolahan bahan logam menjadi bentuk yang diinginkan melalui deformasi plastis. Terutama mencakup berbagai metode seperti penempaan, pembentukan tekanan, dan ekstrusi.
Penempaan:
Penempaan adalah proses penempatan material logam di antara cetakan dan memberikan tekanan hingga menyebabkan deformasi plastis. Metode ini biasa digunakan untuk memproduksi suku cadang berkekuatan tinggi dan tahan aus, seperti poros engkol otomotif, suku cadang mesin pesawat terbang, dll.
Pembentukan tekanan:
Pembentukan tekanan melibatkan penempatan bahan logam di dalam cetakan dan memberikan tekanan untuk mengisi rongga cetakan dan membentuknya. Metode pembentukan tekanan yang umum termasuk ekstrusi dingin dan ekstrusi panas, yang banyak digunakan dalam pembuatan pipa, batangan, dan bahan lainnya.
Meremas:
Ekstrusi adalah proses memeras bahan logam melalui pori-pori cetakan, yang biasa digunakan untuk pembuatan bagian memanjang seperti profil aluminium, pipa tembaga, dll. Proses ekstrusi tidak hanya dapat meningkatkan kepadatan bahan, tetapi juga memperoleh penampang yang kompleks. bentuk.
2, pembentukan panas:
Pembentukan panas adalah metode pengolahan bahan menjadi bentuk yang diinginkan dengan menggunakan suhu tinggi, cocok untuk bahan dengan titik leleh tinggi atau bagian berbentuk kompleks.
Cetakan kompresi panas:
Cetakan kompresi panas adalah deformasi plastis bahan logam pada suhu tinggi, yang terbentuk di dalam cetakan melalui tekanan. Metode ini biasa digunakan untuk pembuatan suku cadang berkekuatan tinggi dan kepadatan tinggi, seperti bilah turbin dan suku cadang kapal di bidang dirgantara.
Ekstrusi panas:
Ekstrusi panas adalah proses memanaskan suatu bahan logam sampai suhu tertentu dan kemudian menekannya menjadi bentuk melalui cetakan di bawah tekanan. Dibandingkan dengan ekstrusi dingin, ekstrusi panas dapat mengontrol fluiditas material dengan lebih baik dan cocok untuk pembuatan komponen berbentuk kompleks.
3, metalurgi serbuk:
Metalurgi serbuk adalah proses pembentukan khusus yang menggunakan serbuk logam untuk menyiapkan bagian-bagiannya. Ini menerobos keterbatasan pemrosesan billet tradisional dan dapat memproduksi bentuk kompleks dan bahan khusus.
Pembentukan bubuk:
Pembentukan serbuk adalah proses pencampuran serbuk logam dengan bahan perekat kemudian dipres menjadi bentuk dalam cetakan. Dengan mengontrol ukuran partikel dan komposisi bubuk, berbagai bahan seperti bagian baja tahan karat dan paduan keras dapat diperoleh.
Sintering:
Sintering adalah proses memanaskan serbuk logam padat pada suhu tinggi untuk menggabungkan partikel-partikelnya dan membentuk bagian padat. Suku cadang yang disinter memiliki kepadatan tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik, dan banyak digunakan di bidang seperti mobil dan permesinan.
