Teknologi pengukiran laser adalah salah satu area aplikasi pemrosesan laser terbesar. Pengukiran laser adalah metode penandaan yang menggunakan laser kepadatan energi tinggi untuk menyinari benda kerja secara lokal untuk menguapkan atau mengubah warna bahan permukaan, sehingga meninggalkan bekas permanen. Ukiran laser dapat menghasilkan berbagai karakter, simbol dan pola, dll. Ukuran karakter dapat berkisar dari milimeter hingga mikrometer, yang memiliki arti khusus untuk anti-pemalsuan produk.
Produk yang dilapisi itu sendiri menunjukkan efek reaksi kimia, produk jadi itu sendiri memiliki ketahanan korosi dan ketahanan panas yang tinggi, dan penampilannya indah dan indah. Karena pelapisan listrik, jika korosi tradisional dan penandaan tinta digunakan, efeknya sangat kecil . Umumnya, disarankan untuk menggunakan mesin penandaan laser untuk penandaan. Efisiensi konversi fotolistriknya tinggi, dan dapat mengubah fotolistrik dengan kualitas tinggi untuk memastikan kualitas penandaan. Kualitas sinar keluaran juga tinggi. Dibandingkan dengan jenis mesin penandaan yang sama, akurasi penandaan lebih tinggi. Pada tingkat yang komprehensif, mesin penandaan diterapkan pada
produk yang dilapisi lebih cocok untuk mesin penandaan laser serat.
Efek ukiran laser membutuhkan mesin dan presisi yang sangat tinggi, terutama untuk permukaan khusus. Umumnya, bagian yang dilapisi tidak akan muncul di area yang luas, sehingga persyaratannya relatif tinggi.
Bagian yang dilapisi dengan ukiran laser harus diukir dengan laser sebelum pelapisan krom, dan kemudian berlapis krom setelah pengukiran laser selesai, jika tidak, lapisan berlapis krom akan sulit untuk diukir.
Langkah-langkahnya adalah:
1. Perendaman tembaga
2. Pelapisan nikel
3. Ukiran laser
4. Pelapisan krom
Setelah elektroplating, logo ukiran laser perlu memastikan bahwa bahannya adalah kelas elektroplating, dan adhesi harus dipastikan. Selain itu, setelah ukiran laser, Anda dapat menggunakan UV untuk memecahkan masalah lapisan yang jatuh setelah ukiran laser.
