一, Ikhtisar cetakan injeksi
Mesin cetak injeksi mengisicetakan injeksidengan plastik panas, dinginkan, lalu keluarkan hasil cetakannya. Baja atau aluminium adalah bahan umum untuk cetakan injeksi karena kuat, tahan terhadap tekanan tinggi, dan dapat bekerja dalam setelan-kecepatan dan-suhu tinggi. Beberapa fitur utamanya adalah: Presisi tinggi: Cetakan injeksi dapat membuat benda dengan ukuran yang tepat, dengan akurasi ± 0,05 mm. Ini bagus untuk produk industri yang memerlukan ukuran yang tepat.
Ikhtisar Cetakan Silikon
Cetakan silikon adalah cetakan fleksibel yang terbuat dari bahan silikon cair (LSR atau HTV). Ini elastis dan mudah dilepas. Beberapa fitur utamanya adalah:
Mudah dikeluarkan dari cetakan: Cetakannya lembut dan dapat dengan mudah membentuk detail kecil dan permukaan yang rumit.
Cetakan silikon murah dan cepat dibuat, sehingga cocok untuk tahap pengembangan produk.
2, Perbandingan seberapa baik bahan bekerja
Jenis bahan secara langsung mempengaruhi cetakan mana yang akan digunakan. perlu beragam kekerasan, ketahanan suhu, dan kinerja demolding untuk bahan yang berbeda. Kualitas dan batasan bahan yang dapat digunakan dengan setiap jenis cetakan
Cetakan injeksi untuk plastik rekayasa keras seperti ABS, PP, PC, PA, POM, dan lainnya dapat menangani suhu dan tekanan tinggi, sangat akurat, dan bekerja dengan baik dengan plastik keras. Bahan ini tidak cocok digunakan pada material yang lembut atau-kekerasan rendah.
Cetakan yang terbuat dari silikon LSR silikon dan silikon HTV sama-sama aman untuk makanan, memiliki elastisitas dan ketahanan sobek yang baik, serta dapat membuat permukaan dan tekstur terlalu rumit untuk cetakan injeksi plastik keras.
3, Hal-hal yang perlu dipikirkan saat membuat batch dan biayanya
1. Biaya cetakan injeksi dan ukuran batch
Investasi awal yang tinggi: Cetakan injeksi baja mahal, biasanya berharga antara beberapa ribu hingga beberapa ratus ribu dolar.
Baik untuk produksi massal: Tahan lama dan dapat menghasilkan puluhan ribu hingga jutaan bagian.
Biaya per potong yang rendah: Seiring dengan peningkatan volume produksi, biaya cetakan akan turun, yang jelas merupakan manfaat ekonomi-jangka panjang.
2. Harga dan ukuran cetakan silikon
Investasi awal yang rendah: biaya produksi yang rendah dan pembuatan prototipe yang cepat.
Baik untuk membuat produk dalam jumlah kecil atau beragam: Biaya per item sedikit lebih besar, tetapi siklus produksinya pendek.
Desain yang mudah diubah: baik untuk barang yang masih dibuat atau yang sering berubah.
4, Perbandingan antara presisi cetakan dan struktur rumit
1. Seberapa akurat dan terbatasnya cetakan injeksi
Sangat presisi, dengan jangkauan ± 0,05mm
Permukaan akhir yang bagus; dapat langsung dimanfaatkan untuk produk yang membutuhkannya dalam jumlah banyak.
Untuk konstruksi berongga dalam yang rumit, diperlukan desain balok geser atau beberapa pemrosesan, sehingga meningkatkan biaya.
2. Keakuratan dan manfaat cetakan silikon
Daya regangan yang baik, mudah dilepas dari permukaan dengan banyak fitur dan elemen kecil
Akurasinya sedikit lebih rendah, biasanya ± 0,1–0,2 mm.
Dapat membuat tekstur halus, tekstur palsu, dan permukaan rumit
5 \\ Kehidupan dan perawatan cetakan
Persyaratan untuk menjaga jenis cetakan dalam kondisi yang baik sepanjang masa pakainya
Cetakan injeksi perlu dibersihkan, dipoles, dan dilumasi 50.000 hingga 1 juta kali, sehingga biaya perawatannya agak tinggi.
Setelah 500 hingga 5000 siklus, cetakan silikon dapat menjadi aus, oleh karena itu cetakan harus sering diperiksa apakah ada keretakan agar mudah diganti dan dirawat. Cetakan injeksi cocok untuk produksi-jangka panjang,-skala besar karena sangat tahan lama. Cetakan silikon cocok untuk-jangka pendek, penelitian dan pengembangan, atau produksi-skala kecil karena sangat fleksibel namun tidak terlalu tahan lama.
6, Memilih rencana untuk tahap pengembangan proyek
1. Tahap pengambilan sampel
Gunakan cetakan silikon terlebih dahulu untuk memeriksa desain, warna, dan fungsinya dengan cepat.
Murah, cepat, dan mudah diganti beberapa kali
Struktur dan fungsi produk yang dapat diverifikasi menurunkan bahaya dalam pembuatan sesuatu.
2. Membuat batch-berukuran kecil dan menengah
Anda dapat memilih antara cetakan silikon dan cetakan injeksi cepat (cetakan aluminium).
Tekan pengeluaran sekaligus menjaga manufaktur tetap fleksibel
Dapat digunakan untuk menguji pasar dalam jumlah kecil atau membuat sesuatu yang unik untuk Anda.
7, Tips lengkap untuk memilih
Prinsip pemilihan didasarkan pada faktor-faktor berikut: sifat material secara keseluruhan, ukuran batch, akurasi, biaya, dan siklus penelitian dan pengembangan:
Cetakan injeksi diperlukan untuk plastik keras, jumlah besar, dan presisi tinggi.
Cetakan silikon: fleksibel, dalam jumlah kecil, bervariasi, atau dibuat berulang kali
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->cetakan silikon adalah yang paling penting.
Cetakan injeksi adalah pilihan terbaik untuk-produksi massal barang standar industri dalam jangka panjang.
