Penyebab umum dan langkah -langkah pencegahan kerusakan jamur

1, penyebab umum kerusakan jamur
1. Tegangan termal dan kelelahan termal
Selama pemrosesan panas seperti cetakan injeksi dan casting die, cetakan menghasilkan tegangan termal karena ekspansi termal material dan karakteristik kontraksi. Paparan jangka panjang terhadap tegangan termal siklik dapat menyebabkan pembentukan microcrack di dalam cetakan, yang pada akhirnya mengakibatkan kerusakan kelelahan termal.
2. Keausan mekanis
Selama penggunaan cetakan, gesekan terjadi dengan bahan seperti plastik dan logam, menyebabkan keausan pada permukaan cetakan. Khusus untuk bagian geser dan rongga, keausan lebih parah, mempengaruhi akurasi dan umur cetakan.
3. Korosi Kimia
Bahan -bahan yang bersentuhan dengan cetakan mungkin mengandung zat korosif, seperti aditif dalam plastik tertentu, kotoran dalam larutan logam, dll. Zat -zat ini dapat menyebabkan korosi kimia dari bahan cetakan, menghasilkan permukaan cetakan yang kasar dan penurunan kekuatan.
4. Konsentrasi stres
Saat merancang cetakan, jika strukturnya tidak masuk akal, seperti adanya sudut yang tajam, tepi, dll., Mudah untuk menyebabkan konsentrasi stres, yang membuat cetakan rentan terhadap retak di bawah tekanan.
5. Operasi yang tidak tepat
Operasi yang tidak tepat selama penggunaan dan pemeliharaan cetakan, seperti memulai produksi sebelum pemanasan awal, pembersihan cetakan yang tidak lengkap, pemasangan cetakan yang tidak tepat, dll., Dapat mempercepat kerusakan cetakan.
6. Pilihan materi yang tidak tepat
Kinerja bahan cetakan secara langsung mempengaruhi umur cetakan. Jika bahan yang dipilih tidak memenuhi persyaratan produksi dalam hal kekerasan, ketangguhan, ketahanan korosi, dll., Cetakan rentan terhadap kerusakan.
2, tindakan pencegahan
1. Mengoptimalkan desain cetakan
Saat merancang, konsentrasi stres harus dihindari, dan sudut bulat, desain transisi, dll. Harus digunakan untuk mengurangi stres di dalam cetakan. Pada saat yang sama, sistem pendingin yang wajar harus dirancang untuk memastikan distribusi suhu cetakan yang seragam selama operasi dan mengurangi tegangan termal.
2. Pilih bahan berkualitas tinggi
Pilih bahan cetakan dengan kekerasan tinggi, ketangguhan, dan ketahanan korosi sesuai dengan persyaratan produksi. Bila perlu, bahan komposit atau pengobatan modifikasi permukaan dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada cetakan.
3. Parameter Produksi Kontrol Ketat
Selama proses produksi, kontrol yang ketat dilakukan atas parameter produksi seperti suhu, tekanan, dan kecepatan untuk memastikan bahwa cetakan beroperasi pada kondisi kerjanya yang optimal. Cegah cetakan terlalu panas dan berlebihan, kurangi stres termal dan keausan mekanis.
4. Perawatan dan Pemeliharaan Rutin
Bersih, melumasi, dan memeriksa cetakan secara teratur untuk segera mendeteksi dan mengatasi keausan permukaan, korosi, dan masalah lainnya. Pada saat yang sama, buat file pemeliharaan cetakan untuk merekam penggunaan dan pemeliharaan cetakan, memberikan dasar untuk pengelolaan umur cetakan.
5. Memperkuat pelatihan operator
Tingkatkan pemahaman dan keterampilan operator dalam menggunakan cetakan, memastikan instalasi, debugging, dan pemeliharaan cetakan yang benar. Melalui pelatihan, operator dapat mengidentifikasi tanda -tanda awal kerusakan jamur, mengambil tindakan tepat waktu, dan menghindari kerusakan lebih lanjut dari kerusakan.
6. Menerapkan Cetakan Manajemen Hidup
Membangun sistem manajemen kehidupan cetakan untuk melacak dan mencatat penggunaan cetakan, menganalisis penyebab dan pola kerusakan jamur, dan mengembangkan langkah -langkah pencegahan yang ditargetkan. Pada saat yang sama, atur rencana penggantian cetakan secara wajar untuk memastikan kesinambungan dan stabilitas produksi.
7. Memperkenalkan teknologi baru
Dengan pengembangan teknologi, beberapa teknologi baru seperti pencetakan 3D dan perbaikan laser telah memberikan solusi baru untuk pembuatan dan perbaikan cetakan. Perusahaan harus secara aktif memperhatikan pengembangan teknologi baru, memperkenalkannya tepat waktu, dan meningkatkan akurasi manufaktur dan efisiensi perbaikan cetakan.